
خلاطات الباتش
إن خلاطات الباتش للقص الفائق السرعة من سلفيرسون لا تخلط فحسب، بل تعد مستحلبات، وتجانس، وتذيب، وتعلق، وتشتت، وتفتت المواد الصلبة. حيث أن التصميم الدقيق لرؤوس الخلط (الشفرات والمنخل) يجعل كل خلاط من سلفيرسون متفوقا على الخلاطات التقليدية فإنه يقلص وقت المعالجة بنسبة تصل إلى تسعين في المئة و يقوم ايضا بتحسين نوعية المنتجات وتجانسها ورفع فعالية الإنتاج.
إن خلاطات الباتش للقص السطحي الفائق السرعة من سلفيرسون قادرة على:
- انتاج كميات تتراوح من 1 إلى 8000 غالون
- إزالة التكتلات
- انتاج مستحلبات ومعلقات مستقرة
- تقليل حجم الجسيمات
- إذابة المواد الصلبة بسرعة
- تسريع التفاعلات
كيف تعمل الأجهزة
بالمقارنة مع الخلاطات أو الرجاجات التقليدية, تعود مزايا خلاطات القص فائقة السرعة من سلفيرسون إلى عمل قص متعدد المراحل عند دفع المواد عبر رأس الخلط خاص التصميم من سلفيرسون.

إن السرعة الكبيرة والفائقة لدوران الريش داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة جذب وامتصاص كبيرة تدفع المواد السائلة والصلبة من أسفل الوعاء وصولا إلى مركز الخلط.

قوة الطرد المركزي تدفع المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.

ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة مركزية طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل باتجاه جانبي الوعاء.

تدفع المواد التي تم طردها من رأس الخلط بشكل شعاعي وبسرعة عالية باتجاه جدران الوعاء. وفي نفس الوقت، تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط. إن النتيجة من الطرد الأفقي والامتصاص هي تكوين دورة الخلط التي تقلل من فقاعات الهواء الناجمة عن وجود دوامات على سطح السائل.
-
المرحلة الأولى:
المرحلة الأولى:
إن السرعة الكبيرة والفائقة لدوران الريش داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة جذب وامتصاص كبيرة تدفع المواد السائلة والصلبة من أسفل الوعاء وصولا إلى مركز الخلط.
-
المرحلة الثانية:
المرحلة الثانية:
قوة الطرد المركزي تدفع المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.
-
المرحلة الثالثة:
المرحلة الثالثة:
ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة مركزية طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل باتجاه جانبي الوعاء.
-
المرحلة الرابعة:
المرحلة الرابعة:
تدفع المواد التي تم طردها من رأس الخلط بشكل شعاعي وبسرعة عالية باتجاه جدران الوعاء. وفي نفس الوقت، تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط. إن النتيجة من الطرد الأفقي والامتصاص هي تكوين دورة الخلط التي تقلل من فقاعات الهواء الناجمة عن وجود دوامات على سطح السائل.
مقاطع الفيديو للمنتجات
خلاطات باتش - كيف تعمل
خلاطات باتش
رؤوس الخلط
خيارات الخلاط

كل خلاط يستخدم رأس خلط مكون من دوار/ الجزء الثابت قابل للتبديل من سيلفرسون ، مما يسمح باستخدامه في مجموعة متنوعة من المنتجات المختلفة.
يزيد خيار حامل الأرضية الهيدروليكي المتحرك بشكل كبير من مرونة هذه الخلاطات ، مما يسمح بنقلها من وعاء إلى وعاء.

سيلفرسون هي الشركة الرائدة عالميًا في مجال تصنيع الخلاطات بتصاميم متخصصة ذات الحجم الكبير ذو رأس عمل ( الدوار/الجزء الثابت ) بسعة تصل إلى 30000 لتر. حيث يتم بناء كل هذه الخلاطات بشكل فردي حسب الطلب تصنّع خصيصًا لتناسب متطلبات كل عميل.

تم تطوير Duplex خصيصًا لتفكيك وإذابة المطاط والبوليمرات الصلبة لصناعات زيوت التشحيم Luboil وصناعات المواد اللاصقة ، ونجاحها هذا كان شاهدا وسببا بإدخالها في جميع مجالات الخلط.

صُممت مجموعة سيلفرسون Abramix خصيصًا لمعالجة المواد شديدة الكشط والمواد الحارقة. تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- المواد المحفزة المضافة الطينية
- طلاء الزجاج السائل
- دهانات السيراميك
-
خلاط دفعة متعدد الأغراض (Multipurpose Batch Mixer )
خلاط دفعة متعدد الأغراض (Multipurpose Batch Mixer )
كل خلاط يستخدم رأس خلط مكون من دوار/ الجزء الثابت قابل للتبديل من سيلفرسون ، مما يسمح باستخدامه في مجموعة متنوعة من المنتجات المختلفة.
يزيد خيار حامل الأرضية الهيدروليكي المتحرك بشكل كبير من مرونة هذه الخلاطات ، مما يسمح بنقلها من وعاء إلى وعاء.
-
خلاطات دفعات كبيرة الحجم (Large Scale Batch Mixers )
خلاطات دفعات كبيرة الحجم (Large Scale Batch Mixers )
سيلفرسون هي الشركة الرائدة عالميًا في مجال تصنيع الخلاطات بتصاميم متخصصة ذات الحجم الكبير ذو رأس عمل ( الدوار/الجزء الثابت ) بسعة تصل إلى 30000 لتر. حيث يتم بناء كل هذه الخلاطات بشكل فردي حسب الطلب تصنّع خصيصًا لتناسب متطلبات كل عميل.
-
مفكك مزدوج للتذويب (Duplex Disintegrator Dissolver )
مفكك مزدوج للتذويب (Duplex Disintegrator Dissolver )
تم تطوير Duplex خصيصًا لتفكيك وإذابة المطاط والبوليمرات الصلبة لصناعات زيوت التشحيم Luboil وصناعات المواد اللاصقة ، ونجاحها هذا كان شاهدا وسببا بإدخالها في جميع مجالات الخلط.
-
أبرامكس RBX(Abramix RBX )
أبرامكس RBX(Abramix RBX )
صُممت مجموعة سيلفرسون Abramix خصيصًا لمعالجة المواد شديدة الكشط والمواد الحارقة. تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- المواد المحفزة المضافة الطينية
- طلاء الزجاج السائل
- دهانات السيراميك